+8618006056650

Daru tárcsa nehézgépekhez: típusok, műszaki adatok és kiválasztási útmutató

Jun 24, 2026

Mi az a daru tárcsa a nehézgépekben?

A nehézgépekben használt daru tárcsa (tárcsa) egy hornyos kerék, amelyet a drótkötél mozgásának támogatására terveztek olyan rendszerekben, mint:

Ipari felső daruk

Portáldaruk

Nagy teherbírású{0}}emelők

Géptelepítési emelőrendszerek

Bányászati ​​és kikötői gépek daruk

Fő funkciója a kötél irányának megváltoztatása, a terhelés elosztása és az emelési hatékonyság javítása extrém munkakörülmények között.


A daru tárcsa funkciói nehézgépekhez

Nagy feszültség alatt vezeti a drótkötelet

Biztonságosan változtatja az emelési irányt

Csökkenti a súrlódást és a kopást

Támogatja a több{0}}köteles teherelosztást

Javítja a mechanikai hatékonyságot

Növeli az emelési biztonságot nagyméretű berendezéseknél


Darutárcsák típusai nehézgépekhez

1. Emelőtárcsák

Emelőrendszerekben használt fő szíjtárcsák.

Jellemzők:

Nagyon nagy teherbírás

Precíziós{0}}megmunkált hornyok

Nagy teherbírású-szerkezet


2. Horogblokk szíjtárcsák

Daruhorgos szerelvényekben használják.

Jellemzők:

Több{0}}tárcsa kialakítás

Kiegyensúlyozott terheléselosztás

Alkalmas ultra-nehéz emelésre


3. Rögzített szíjtárcsák

A kötél irányának megváltoztatására szolgál daruvázban.

Jellemzők:

Erős és stabil

Alacsony karbantartás

Nagy tartósság


4. Vezetőtárcsák

A kötél beállításának stabilizálására szolgál.

Jellemzők:

Csökkenti a vibrációt

Javítja a kötélkövetést

Növeli a biztonságot


Nehézgépek daruk csigájában használt anyagok

1. Ötvözött acél (leggyakoribb)

Rendkívül nagy szilárdság

Kiváló kopásállóság

Ideális nehéz{0}}alkalmazásokhoz


2. Öntött acél

Magas ütésállóság

Alkalmas lökésterhelési körülményekhez


3. Szénacél

Költséghatékony-

Szabványos ipari gépekben használják


4. Rozsdamentes acél

Kiváló korrózióállóság

Alkalmas kültéri vagy zord környezetre


Daru szíjtárcsa specifikációi nehézgépekhez

Specifikáció Tétel Tipikus tartomány
Átmérő 300 mm – 1000+ mm
Drótkötél átmérője 16 mm – 80 mm
Terhelhetőség 10 – 200+ tonna
Groove Type Mély U{0}}horony / egyéni horony
Anyag Ötvözött acél / acélöntvény
Csapágy típus Nagy teherbírású-görgőscsapágyak
Alkalmazás Ipari nehézgépek

Főbb tervezési követelmények

1. Ultra-nagy terhelhetőség

Támogatnia kell a rendkívül nehéz ipari gépeket.


2. Fáradtságállóság

Folyamatos, magas{0}}feszültségű működésre tervezték.


3. Nagy tárcsaátmérő

Csökkenti a drótkötél hajlítási feszültségét és meghosszabbítja az élettartamot.


4. Nehéz-csapágyak

Általában hengeres vagy gömb alakú görgőscsapágyak.


5. Szerkezeti megerősítés

Úgy tervezték, hogy ellenálljon az ütési terhelésnek és a vibrációnak.


Miért számít a darutárcsa minősége a nehézgépeknél?

1. Biztonsági kockázatkezelés

A meghibásodás súlyos ipari baleseteket okozhat.

2. Nagy terhelési stabilitás

Biztosítja a nagy gépelemek biztonságos emelését.

3. Folyamatos ipari felhasználás

A nehézgépek gyakran hosszú munkaciklusok mellett működnek.

4. Költséghatékonyság

Csökkenti az állásidőt és a karbantartási költségeket.


Hogyan válasszunk daru tárcsát nehézgépekhez

1. lépés: Határozza meg a maximális terhelést

Határozza meg az emelendő legnehezebb berendezést.


2. lépés: Válassza ki az Anyagot

Ultra-nagy teherbírású → ötvözött acél vagy acélöntvény

Szabványos nehézgépek → ötvözött acél


3. lépés: Egyezzen meg a drótkötél átmérőjét

Győződjön meg arról, hogy a horony pontosan illeszkedik a kötélhez, hogy elkerülje a kopást.


4. lépés: Válassza ki a csapágytípust

Nagy terhelés → gördülőcsapágyak (előnyös)

Standard → megerősített golyóscsapágyak


5. lépés: Fontolja meg a munkakörülményeket

Erős ütés → öntött acél

Folyamatos terhelés → ötvözött acél


Gyakori problémák a nehézgépekhez használt daruk tárcsáiban

Horonykopás a nagy terhelésű ciklusokból

Csapágyfáradtság vagy túlmelegedés

A drótkötél sérülése az elmozdulás miatt

Szerkezeti deformáció túlterhelés hatására

Gyenge kenés folyamatos üzemben


Darutárcsák alkalmazása nehézgépekben

Ipari összeszerelő üzemek

Acélszerkezet szerelés

Bányászati ​​berendezések kezelése

Erőművi gépek emelése

Hajóépítési nehéz alkatrészek kezelése

Nagyméretű építőipari gépek szerelése


A kiváló{0}}minőségű, nehézgépekhez használt darutárcsák előnyei

Maximális emelési biztonság

A berendezés hosszabb élettartama

Csökkentett drótkötél kopás

Stabil nagy{0}}terhelési teljesítmény

Alacsonyabb karbantartási gyakoriság


Jövőbeni trendek a nehézgépekhez használt daru tárcsák terén

1. Ultra-nagy szilárdságú ötvözött anyagok

Megnövelt teherbírás csökkentett súly mellett.

2. Speciális kopásálló-bevonatok

Meghosszabbított élettartam extrém környezetben.

3. Intelligens felügyeleti technológia

Valós idejű-terhelés-, rezgés- és kopáskövetés.

4. Precíziós CNC mérnöki tervezés

Nagyobb pontosság a jobb teljesítmény és biztonság érdekében.

 

K: Mire használják a daru szíjtárcsáját a nehézgépekben?

V: Vezeti a drótköteleket és támogatja a rendkívül nehéz ipari berendezések emelését.

K: Mi a legjobb anyag a nehézgépek szíjtárcsáihoz?

V: Az ötvözött acél és az öntött acél a legszélesebb körben használt anyagok.

K: Milyen méretűek a nehézgépek daru csigák?

V: Általában 300 mm és 1000+ mm között, a terhelési követelményektől függően.

K: Miért olyan nagyok a nehézgépek szíjtárcsái?

V: A drótkötél fáradásának csökkentése és az ultra{0}}nagy terhek biztonságos kezelése.

K: Mi okozza a szíjtárcsa meghibásodását nehézgépekben?

V: Túlterhelés, rossz kenés, eltolódás és fáradásos kopás.

K: Testreszabhatók a nehézgépek csigák?

V: Igen, az OEM/ODM testreszabása általánosan elérhető.

K: Milyen gyakran kell ellenőrizni a nagy teherbírású{0}}szíjtárcsákat?

V: Gyakori ellenőrzésre van szükség, gyakran hetente vagy havonta, a használattól függően.

A szálláslekérdezés elküldése